奮發(fā)不懈，百煉成鋼
原標(biāo)題：奮發(fā)不懈，百煉成鋼
“百煉鋼”化作“繞指柔”，薄如蟬翼的“手撕鋼”為航空航天、高端電子制造保駕護航；鍍鋅工序加裝黑色耐指紋膜，使家電面板表面光亮、不留指紋，供給突破創(chuàng)造全新需求；加工精度比頭發(fā)絲還細(xì)的“筆尖鋼”，讓圓珠筆尖用上中國造……近年來，國產(chǎn)特種鋼產(chǎn)品從“跟跑”向“領(lǐng)跑”加速轉(zhuǎn)變，折射出中國鋼鐵業(yè)現(xiàn)代化水平的不斷提高。
回望中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)變遷，從生產(chǎn)平平無奇的“大路貨”到制造高端先進的“俏尖貨”，這正是結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和艱苦創(chuàng)新反復(fù)淬煉的結(jié)果。
“刮骨療傷”去產(chǎn)能，為鋼鐵業(yè)“浴火重生”創(chuàng)造新機。為擺脫虧損陰霾，中國鋼鐵以壯士斷腕的決心實施了世界鋼鐵發(fā)展史上最大規(guī)模的產(chǎn)能更新計劃?！笆濉逼陂g，累計壓減鋼鐵產(chǎn)能1.7億噸，取締超1.4億噸“地條鋼”。“僵尸企業(yè)”和落后產(chǎn)能應(yīng)退盡退，讓優(yōu)勢產(chǎn)能得以充分發(fā)揮，為企業(yè)搞研發(fā)、促轉(zhuǎn)型提供了本錢和底氣。過去5年，中信特鋼研發(fā)費用達(dá)到銷售收入的近3%，寶武馬鋼研發(fā)投入率從2017年的1%提升到去年的近4%，通過加大技術(shù)投入，優(yōu)化工藝流程，實現(xiàn)研發(fā)突破，為促成一項項創(chuàng)新成果、沖破一次次技術(shù)壟斷打下堅實物質(zhì)基礎(chǔ)。
“苦練內(nèi)功”謀創(chuàng)新，讓鋼鐵業(yè)走上新路。無論是“補短板”打破國外壟斷的“手撕鋼”，還是“填空白”刷新世界紀(jì)錄的纜索鋼，背后都是企業(yè)“十年磨一劍”的默默堅守。為成功叩開0.02毫米不銹鋼箔材的大門，太鋼技術(shù)團隊歷經(jīng)10余年攻關(guān)，先后進行700多次試驗，攻克170多個設(shè)備難題、450多個工藝難題；從研發(fā)到下線歷時數(shù)年，中信特鋼啃下“纜索鋼”這個硬骨頭，一根鋼絲能拉起5輛小汽車，創(chuàng)下世界最高強度紀(jì)錄……一代代中國產(chǎn)業(yè)人、科技人耐住寂寞、潛心研發(fā)，助力鋼企煥發(fā)全新產(chǎn)業(yè)競爭力的同時，更讓鋼鐵業(yè)告別粗放發(fā)展的老路，大踏步邁上創(chuàng)新發(fā)展的新路。
鋼鐵是工業(yè)的“糧食”，鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。近年來，通過與高鐵、家電、新能源汽車等行業(yè)緊密合作，國產(chǎn)特鋼的品種更多、性能更強、市場更廣。未來，鋼企仍需加大投入、補齊短板，攻克更多關(guān)鍵核心技術(shù)，為提升產(chǎn)業(yè)國際競爭力和維護產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定添薪蓄力。
立足新發(fā)展階段，鋼鐵業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的“路線圖”已然清晰。前不久，《關(guān)于促進鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》印發(fā)，明確提出力爭到2025年，鋼鐵工業(yè)基本形成布局結(jié)構(gòu)合理、資源供應(yīng)穩(wěn)定、技術(shù)裝備先進、質(zhì)量品牌突出、智能化水平高、全球競爭力強、綠色低碳可持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展格局。期待雄踞世界鋼鐵業(yè)“半壁江山”的中國鋼鐵工業(yè)能奮發(fā)不懈，再上發(fā)展新臺階。（韓鑫）
標(biāo)簽： 百煉成鋼
