“如果不學(xué)習(xí)，原地踏步就是退步”
原標(biāo)題：機(jī)修隊(duì)長(zhǎng)李明忠與機(jī)器相伴十余年，專治設(shè)備疑難雜癥（引題）
(資料圖片)
“如果不學(xué)習(xí)，原地踏步就是退步”（主題）
工人日?qǐng)?bào)-中工網(wǎng)記者 黃榆
“我們要干一行愛一行，要持之以恒地學(xué)習(xí)和鉆研，一個(gè)人可以沒有文憑，但不能沒有知識(shí)，不能沒有學(xué)習(xí)的心態(tài)?！崩蠲髦艺f。
李明忠是云南天然橡膠產(chǎn)業(yè)集團(tuán)西雙版納景陽(yáng)有限公司的機(jī)修專業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，12年來，他一直堅(jiān)守在平凡崗位上，不斷創(chuàng)新和精進(jìn)技藝，為橡膠加工生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障，成為制膠技改的“特種兵”。
扎根機(jī)修生產(chǎn)一線
1978年出生的李明忠只有初中文化，“邊務(wù)工邊讀書，好不容易有機(jī)會(huì)能進(jìn)膠廠做工人，激動(dòng)地一夜沒睡?！崩蠲髦艺f。
2011年，李明忠進(jìn)入景陽(yáng)公司勐捧第一制膠廠，從最普通的機(jī)修工做起，開啟了他十余年與機(jī)器相伴的職業(yè)生涯。
2015年，李明忠所在的膠廠正值高產(chǎn)期，然而機(jī)器卻出現(xiàn)故障，整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)因此停產(chǎn)，這讓李明忠焦急萬分?！拔掖螂娫捊o機(jī)器廠家，他們說要等到星期一才能安排維修人員，所以我找來了圖紙，一個(gè)個(gè)步驟去看，一門心思放在里面，好像時(shí)間都跟我沒關(guān)系了?！痹诶蠲髦疫B續(xù)鏖戰(zhàn)一天兩夜后，他通過自己的研究，搶修好了機(jī)器，為膠廠挽回了近百萬元的經(jīng)濟(jì)損失。
老師傅謝建成退休后，李明忠接過了機(jī)修班班長(zhǎng)的接力棒。在班長(zhǎng)崗位上，他刻苦鉆研，不斷創(chuàng)新工作方法，努力傳承工匠精神。帶領(lǐng)機(jī)修班研發(fā)的干燥柜自動(dòng)控溫系統(tǒng)在公司各個(gè)制膠廠推廣普及，技改混合池?cái)嚢铇~面、改進(jìn)凝標(biāo)膠生產(chǎn)工藝等16項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目改造，為勐捧第一制膠廠連續(xù)5年天然橡膠加工生產(chǎn)超萬噸、公司生產(chǎn)提質(zhì)增效和節(jié)能降耗提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。
解決設(shè)備疑難雜癥
傾力做好機(jī)械設(shè)備的維修和技術(shù)改造進(jìn)步的李明忠，把勤奮工作當(dāng)作自己最大的樂趣和追求。
為此，李明忠參加了不少學(xué)習(xí)培訓(xùn)，從一個(gè)普通的勞務(wù)工人到機(jī)修班班長(zhǎng)，再到機(jī)修專業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，他成為專治廠中設(shè)備疑難雜癥的專家。多年來，李明忠修過的設(shè)備達(dá)3000余臺(tái)?！拔矣X得一個(gè)人不管在工作上還是在生活上，如果不學(xué)習(xí)，原地踏步就是退步?！?/p>
2020年，李明忠獲得了全國(guó)勞動(dòng)模范的稱號(hào)?！拔矣X得榮譽(yù)越高，責(zé)任就越大，承擔(dān)的事情就越多，但是從工作的角度來講，壓力就是動(dòng)力。”李明忠說。
2021年底至2022年年初，李明忠只身一人，背著行囊，開著那輛“李明忠勞模創(chuàng)新工作室”的皮卡車，奔赴18個(gè)制膠廠檢修機(jī)械設(shè)備、檢修煤爐，一改往日“動(dòng)不動(dòng)就叫設(shè)備廠家來看、壞了就趕快換新”的現(xiàn)象。俯下身子面對(duì)膠廠單螺桿擠洗機(jī)、破碎機(jī)、濕攪機(jī)等機(jī)械設(shè)備，自己動(dòng)手操作，檢修配件。有時(shí)甚至連續(xù)工作八九個(gè)小時(shí)才能解決一個(gè)問題，李明忠不分晝夜，全身心投入，力求做到完美。
專注制膠技改
為了錯(cuò)開廠內(nèi)用電高峰期，李明忠總是從晚上才開始檢修設(shè)備，有時(shí)一熬便到了天亮，時(shí)間一長(zhǎng)，他的作息時(shí)間嚴(yán)重不規(guī)律。
2021年8月，景洪第二制膠廠突發(fā)洪澇災(zāi)害，李明忠迅速帶領(lǐng)勞模創(chuàng)新工作室機(jī)修專業(yè)團(tuán)隊(duì)趕往現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過一周連續(xù)搶修，及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)，挽回了數(shù)十萬元的經(jīng)濟(jì)損失。
作為“職工創(chuàng)新工作室”和“李明忠勞模工作室”的領(lǐng)頭人，李明忠組織帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)對(duì)所在制膠廠的橡膠初加工設(shè)備工藝進(jìn)行16項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新改造，極大提高了機(jī)器設(shè)備的安全性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約成本，累計(jì)實(shí)現(xiàn)直接經(jīng)濟(jì)效益50余萬元，間接經(jīng)濟(jì)效益210余萬元，僅修廢利舊一項(xiàng)就為企業(yè)節(jié)約資金20余萬元。
只有初中文化的李明忠在機(jī)修崗位上數(shù)年如一日刻苦鉆研、攻克難題，每次外出急救，不僅幫助解決友鄰兄弟制膠廠的生產(chǎn)難題，也讓工作室成員的能力在實(shí)踐中得到了鍛煉和發(fā)揮，提高了工作室的維修保養(yǎng)技術(shù)。
在制膠行業(yè)中，機(jī)械設(shè)備決定著橡膠產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接影響產(chǎn)品的銷售和公司的信譽(yù)。作為機(jī)修工人，維修、維護(hù)機(jī)械設(shè)備，研究設(shè)備的運(yùn)行狀況，一直是李明忠的使命。
“不敢想象，如果有一天我離開了車間的機(jī)械設(shè)備，聽不見機(jī)器的轟鳴聲，見不到經(jīng)常使用的維修機(jī)械，我將會(huì)是什么樣?！崩蠲髦倚χ鴮?duì)記者說。
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